Industrijski CNC stroj za lasersko rezanje
Jinan Itech Machinery Co., Ltd
Skupina Itech je bila ustanovljena leta 2003 in je visokotehnološka korporacija z razvojem, načrtovanjem, proizvodnjo, vzdrževanjem in trženjem CNC laserskih strojev. Itech, ki se ukvarja z raziskavami in razvojem tehnologije CAD/CAM s sodelovanjem Shandong Mechanical Institute, uživa v hitrem razvoju in ima visoko stopnjo strokovnosti in storitvenega sistema. Oprema za lasersko rezanje z vlakni je primerna za rezanje kovin, kot so pločevina iz nerjavečega jekla, plošča iz mehkega jekla, pločevina iz ogljikovega jekla, plošča iz legiranega jekla, pločevina iz vzmetnega jekla, železna plošča, pocinkano železo, pocinkana pločevina, aluminijasta plošča, bakrena pločevina, medeninasta pločevina, bronasta plošča , zlata plošča, srebrna plošča, titanova plošča, kovinska pločevina, kovinska plošča, cevi in cevi itd.
Zakaj izbrati nas
Naša tovarna
Skupina Itech je bila ustanovljena leta 2003 in je visokotehnološka korporacija z razvojem, načrtovanjem, proizvodnjo, vzdrževanjem in trženjem CNC laserskih strojev. Itech, ki se ukvarja z raziskavami in razvojem tehnologije CAD/CAM s sodelovanjem Shandong Mechanical Institute, uživa v hitrem razvoju in ima visoko raven profesionalizma in storitvenega sistema.
Proizvodni trg
Izdelki se prodajajo v ZDA, Kanadi, Avstraliji, Evropi, jugovzhodni Aziji, Afriki itd., v več kot 120 državah in območjih ter zagotavljajo storitve OEM za več kot 30 proizvajalcev.
Naš certifikat
Podjetje Itech je leta 2013 prejelo nagrado "Advanced Woodworking Machinery Manufacture" s strani Kitajskega združenja strojev.
In "Service Star of International Trading Industry" mednarodne trgovske agencije Shandong leta 2016.
Naše storitve
Ponujamo 365 dni in 24 ur storitev, vključno z načrtovanjem, namestitvijo, usposabljanjem in vzdrževanjem itd. Naš odzivni čas je 12 ur in rešitev v 2-4 dneh za mednarodne stranke, 6 ur in 1-2 dni za domače stranke .
CNC stroj za lasersko rezanje pločevine
CNC stroj za lasersko rezanje pločevine uporablja visokokakovosten laser z vlakni. Upravlja ga avtomatski numerični sistem.
Stroji za lasersko rezanje kovin imajo številne konkurenčne prednosti. Najprej ima visoko natančnost, zato obdelana kovina ustreza enotnim standardom in enaki velikosti.
Jekleni laserski rezalnik uporablja visokokakovosten laser z vlakni. Upravlja ga avtomatski numerični sistem. Ta visokotehnološki stroj je kombinacija laserskega rezanja in avtomatskega CNC stroja. Ta popolna kombinacija zagotavlja njegovo visoko hitrost, natančnost, učinkovitost in nizke stroške.
Laserski rezalnik kovin uporablja visokokakovosten laser z vlakni. Motor je gnan sinhrono, nosilec iz zlitine visoke trdnosti pa zagotavlja natančnost rezanja.
Stroji za lasersko rezanje vlaken
Stroj za lasersko rezanje vlaken kot vir svetlobe uporablja laserski generator vlaken. Laserski žarek ima visoko energijsko gostoto ter stabilen in zanesljiv vir svetlobe.
CNC stroj za lasersko rezanje nerjavečega jekla
Cnc laserski rezalni stroj za nerjaveče jeklo uporablja visokokakovosten laser z vlakni. Upravlja ga avtomatski numerični sistem.
3000*1500 mm laserski rezalnik vlaken
Premični nosilec, uvoženo visoko natančno stojalo in linearna vodilna tirnica poganjajo gladko in visoko natančno. Okvir, nosilec in delovna miza sprejmejo integralno varilno strukturo.
CNC laserski stroj za rezanje kovin
Laserski Cnc stroj za kovino uporablja uvožene tirnice in težka stojala iz Tajvana, japonski servo motor in gonilnik YASKAWA ter ameriško lasersko meh lasersko glavo.
Stroj za lasersko rezanje jeklene pločevine
Stroj za lasersko rezanje jeklene pločevine uporablja vodilo in težek okvir. Vsi ti deli so usklajeni med seboj, stabilnost stroja pa je zelo dobra.
Kaj je industrijski CNC stroj za lasersko rezanje
Laserski rezalnik je stroj, ki uporablja visokoenergijski fokusirani laserski žarek za rezanje v različne plošče ali listne materiale, da ustvari 2-dimenzionalne dele za hobi in industrijsko uporabo. Tipični materiali so les, jeklo in nekaj plastike. Laserski rezalnik z usmerjanjem visokoenergetskega svetlobnega žarka zelo majhnega premera navpično navzdol na list ali ploščo materiala, da ga razreže v 2-dimenzionalni profil s premikanjem laserja v smereh X in Y vzdolž stroja postelja. Ta žarek se stopi ali zgori skozi material po vzorcu, ki ga določa nabor računalniško ustvarjenih navodil, imenovanih G-koda.
Prednosti industrijskega CNC stroja za lasersko rezanje
Visoka natančnost in točnost
Lasersko rezanje zagotavlja neprimerljivo natančnost, ki omogoča doseganje izjemno nizkih toleranc. Osredotočeni laserski žarek lahko reže zapletene in kompleksne oblike z visoko natančnostjo, zaradi česar je idealen za aplikacije, ki zahtevajo podrobne in natančne reze. Običajno območje tolerance za lasersko rezanje je med {{0}},003 mm do 0,006 mm, kar je bistveno višje kot pri drugih metodah rezanja.
Hitrost in učinkovitost
Lasersko rezanje je veliko hitrejše od tradicionalnih metod rezanja, zlasti pri kompleksnih rezih. Njegova narava visoke hitrosti omogoča hitrejše proizvodne cikle, kar skrajša celoten proizvodni čas.
Avtomatizacija in ponovljivost
Sodobni stroji za lasersko rezanje so visoko avtomatizirani in krmiljeni s sistemi računalniškega numeričnega krmiljenja (CNC). Ta avtomatizacija zagotavlja dosledne rezultate v velikih proizvodnih serijah, pri čemer je vsak kos natančna kopija drugih.
Čist in brezkontaktni postopek
Lasersko rezanje je brezkontaktni postopek, kar pomeni, da med rezalnim orodjem in materialom ni fizičnega stika. To odpravlja tveganje kontaminacije in zmanjšuje obrabo rezalne opreme.
Združljivost materiala
Določite vrsto materialov, s katerimi boste najpogosteje delali. Absorpcijski spekter materiala mora sovpadati z izbrano vrsto laserja za večino del. To bo pomagalo preprečiti resne zaplete in počasnejšo obdelavo pri višjih ravneh energije, kar bo zmanjšalo donosnost in življenjsko dobo opreme.
Delovno območje
Upoštevajte velikost tipičnega dela ali kosa surovine, ki ga pričakujete za rezanje. Izberite stroj z dovolj velikim delovnim območjem za pričakovana opravila. Razmislite tudi o manjših opravilih. Zaradi tega boste morda izbrali dva stroja, da boste učinkovito pokrili zahtevani obseg.
Laserska moč
Moč laserja zelo neposredno vpliva na hitrost in zmogljivost opreme. Večja moč laserja omogoča hitrejše rezanje debelejših materialov, vendar vpliva na ceno opreme, ki zahteva amortizacijo glede na vašo delovno obremenitev. Izbira premočnega stroja za obvladovanje manjšine vaše delovne obremenitve vpliva na donosnost vseh drugih delovnih mest.
Natančnost/Kakovost žarka
Če vaša pričakovana delovna obremenitev zahteva visoko natančnost in zapletene podrobnosti za rezanje, bodite zelo pozorni na kakovost žarka bodočih strojev, ki jih upoštevate. Fiber laserji na splošno ponujajo boljšo kakovost žarka v primerjavi z CO2 laserji, kar ima za posledico natančnejše reze in bolj gladko graviranje.
Hitrost/prepustnost
Upoštevajte obseg proizvodnje in čase, ki jih potrebujete. Vlakneni laserji so pri rezanju kovin hitrejši od CO2 laserjev, kar je lahko ključnega pomena za operacije v industrijskem obsegu, vendar to povečuje povpraševanje po kapitalskih stroških.
Avtomatizacija/programska oprema
Ocenite funkcije stroja, ki povečujejo produktivnost in enostavnost uporabe. Možnosti avtomatizacije in uporabniku prijazni programski vmesniki lahko bistveno skrajšajo čas nastavitve in delovanja. Napredna programska oprema za gnezdenje lahko zmanjša režijske stroške z optimizacijo porabe materiala, brez visokih stroškov dela za prilagajanje delovnega mesta.
Vzdrževanje in zanesljivost
Ocenite implicitne zahteve glede vzdrževanja in zanesljivost bodočih strojev. Polprevodniški laserji (optična in direktna dioda) imajo manj delov, ki jih lahko servisira uporabnik, in daljši čas delovanja kot na primer CO2 laserji.
Fuzijsko rezanje
Fuzijsko rezanje deluje z uporabo visokotlačnega curka inertnega plina, kot je argon ali dušik, za izpihovanje staljenega materiala iz reza, ki ga ustvari laserski žarek. Uporablja se inertni plin, da ne reagira s staljeno kovino. Inertni plin se obnaša tudi kot zaščitni plin za staljeni rob.
Plamensko rezanje
Lasersko plamensko rezanje, ki ga ne smemo zamenjevati z oksi-acetilenskim rezanjem, uporablja kisik za pomoč pri rezanju z ustvarjanjem eksotermne oksidacijske reakcije, ki pomaga zmanjšati porabo laserske energije. Kisik se uporablja tudi za fizično izpihovanje staljenega materiala iz reza. Ta postopek se imenuje tudi reaktivno lasersko rezanje.
Rezanje na daljavo
Rezanje na daljavo, imenovano tudi sublimacijsko ali uparjevalno rezanje, se uporablja na zelo tankih ali občutljivih materialih. Med rezanjem se ne uporablja plin, laser pa se običajno premika s pomočjo galvo skenerja, ki usmerja laser z nizom zrcal. Laser uparja ali ablacira material, namesto da bi ga plin odpihnil. Rezanje na daljavo je lahko izjemno hitro na tankem materialu.
Zlom zaradi toplotnega stresa
Lomno rezanje zaradi toplotne napetosti je tehnika, ki se uporablja za rezanje materiala z ustvarjanjem napetosti v osnovnem materialu. Primer bi bila metoda, uporabljena za rezanje aluminijevega nitrida, kjer se nefokusiran žarek uporablja za taljenje zelo tanke plasti materiala na površini dela, da se tvori aluminijev oksid. Aluminijev oksid in osnovni aluminijev nitrid imata različna razmerja toplotnega raztezanja in ker se materiali ohlajajo z različnimi hitrostmi, to povzroči napetostno polje, ki poči del vzdolž laserske linije.
Stealth Dicing™
Stealth Dicing™ je tehnika rezanja, ki se uporablja za postavitev žariščne točke laserja v material. Laser ustvari modificirano plast znotraj rezine (običajno pri proizvodnji polprevodnikov). Ko je rezina razrezana, se razširi z uporabo prožne membrane, da povzroči razpoke, ki se širijo skozi rezino in ločijo posamezne ostružke, ki so bili notranje odrezani v material. Ta tehnika se v glavnem uporablja za rezanje silicijevih rezin in ima prednost pred drugimi tehnikami, kot je rezanje z diamantnim kolutom, ki proizvaja slabše odrezke in med rezanjem zahteva hladilno tekočino.
Vektorsko rezanje
Vektorsko rezanje je vrsta laserskega rezanja, ki se uporablja na delih, ki so sestavljeni iz čistih linij. Primer tega so poslovni reklamni napisi. Običajno laser reže naravnost skozi material.
Lasersko rastriranje
Lasersko rastriranje je najpogosteje uporabljena tehnika, ko gre za graviranje slike na površino materiala. Deluje tako, da kot vhod vzame bitno sliko in nato to sliko pretvori v nabor navodil za laserski rezalnik, ki nato sliko zažge v osnovni material.
Katere so glavne komponente stroja za lasersko rezanje
Del postelje stroja:Strojna postelja stroja za lasersko rezanje, mehanski del, ki realizira gibanje osi X, Y in Z, vključno z rezalno delovno ploščadjo. Uporablja se za postavitev obdelovanca, ki ga želite rezati, in se lahko premika pravilno in natančno v skladu s krmilnim programom, ki ga običajno poganja servo motor.
Laserski generator:Naprava, ki ustvarja vir laserske svetlobe. Za aplikacije laserskega rezanja, razen v nekaj primerih, kjer se uporabljajo polprevodniški laserji YAG, večina uporablja plinske laserje CO2 ali laserje z vlakni z visoko učinkovitostjo elektro-optične pretvorbe in visoko izhodno močjo. Ker lasersko rezanje zahteva visoko kakovost žarka, vseh laserjev ni mogoče uporabiti za rezanje. Gaussov način je primeren za manj kot 1500 W, laser z ogljikovim dioksidom nizkega načina 100 W-3000W in večnačinovni nad 3000 W.
Zunanja optična pot:Refrakcijsko ogledalo, ki se uporablja za vodenje laserja v želeno smer. Da bi preprečili okvaro poti žarka, je treba vsa ogledala zaščititi z zaščitnimi pokrovi, za zaščito ogledal pred kontaminacijo pa je treba uvesti čisti zaščitni plin s pozitivnim tlakom. Zmogljiv komplet leč bo žarek brez divergenčnega kota usmeril v neskončno majhno točko. Običajno se uporablja 50-palčni objektiv z goriščno razdaljo. Leče 7,5" so na voljo samo za materiale z debelino nad 12 mm.
Numerični krmilni sistem:Nadzirajte posteljo stroja, da realizirate gibanje osi X, Y in Z, in tudi nadzorujte izhodno moč laserja.
Regulirano napajanje:Povezan med laserji, CNC obdelovalnimi stroji in sistemi za napajanje. V glavnem igra vlogo preprečevanja zunanjih motenj omrežja.
Rezalna glava:V glavnem vključuje dele, kot so votlina, držalo leče za ostrenje, zrcalo za ostrenje, kapacitivni senzor in pomožna plinska šoba. Pogonska naprava za rezalno glavo se uporablja za pogon rezalne glave za premikanje vzdolž osi Z v skladu s programom in je sestavljena iz servo motorja in prenosnih delov, kot je vijačna palica ali zobnik.
Operacijska miza:Uporablja se za nadzor delovnega procesa celotne rezalne naprave.
Hladilnik:Uporablja se za hlajenje laserskega generatorja. Laser je naprava, ki pretvarja električno energijo v svetlobno. Na primer, stopnja pretvorbe plinskega laserja CO2 je običajno 20 %, preostala energija pa se pretvori v toploto. Hladilna voda odvzame odvečno toploto za pravilno delovanje laserskega generatorja. Hladilnik tudi hladi zunanji reflektor optične poti in fokusno ogledalo obdelovalnega stroja, da se zagotovi stabilna kakovost prenosa žarka in učinkovito prepreči deformacija ali razpoka leče zaradi previsoke temperature.
Plinska jeklenka:Vključno s plinsko jeklenko delovnega medija in pomožno plinsko jeklenko stroja za lasersko rezanje, ki se uporabljata kot dopolnitev industrijskega plina za lasersko nihanje in pomožnega plina za oskrbo rezalne glave.
Zračni kompresor, posoda za shranjevanje zraka:Zagotovite in shranite stisnjen zrak.
Sušilnik in filter za hlajenje zraka:Uporablja se za dovajanje čistega suhega zraka v laserski generator in pot žarka, da pot in reflektor normalno delujeta.
Izpušni zbiralnik prahu:Odstranite dim in prah, ki nastaneta med predelavo, in ga filtrirajte, tako da izpust izpušnih plinov ustreza okoljevarstvenim standardom.
Odvajalnik žlindre:Odstranite ostanke materiala in odpadke, ki nastanejo med predelavo.
Kako namestiti stroj za lasersko rezanje
Fiksni stroj
Zagotovite, da je stroj med delovanjem relativno stabilen. Ko prispe naša oprema, postavite stroj na razmeroma stabilno mesto in najprej pritrdite štiri kolesa in podnožja stroja.
Priključite hladilni sistem
Najprej povežite izhod hladilnika z dovodom vode in ju povežite enega za drugim. Nato povežite signalni vod za zaščito pred vodo in električni vod ter vklopite stikalo za zaščito pred vodo.
Priključite zračno črpalko
Mnogi ljudje ne razumejo, zakaj je treba priključiti zračno črpalko. Ko laserski rezalni stroj dejansko deluje, se na materialu ustvari velika količina prahu, ki vpliva na učinek rezanja ali rezanja. Zato moramo uporabiti zračno črpalko ali večji zračni kompresor, da odpihnemo površinski prah materiala.
Priključite izpušni ventilator
Zgoraj je omenjeno tudi, da stroj med delovanjem ustvarja veliko količino prahu in dima. Zračna črpalka odpihne plast prahu na površini materiala, funkcija izpušnega ventilatorja pa je, da sesa prah in dim, kar zagotavlja čistočo stroja in materialov.
Priključite napajalni kabel
Ko so zgornji koraki zaključeni, je čas, da priključimo napajalni kabel. Priključite standardni napajalni kabel v označeno območje, drugi konec pa v razdelilnik.
Odklenite stikalo v sili
Stikala v sili neuporabljenih strojev so zaklenjena, zato pred zagonom stroja odklenite napredno stikalo. Tukaj ga morate le rahlo zavrteti.
Zaženite stroj
Na tej točki lahko nadaljujemo s koraki zagona stroja. Iz varnostnih razlogov moramo najprej vklopiti glavno napajanje in nato lasersko napajanje.
Povežite napravo in računalnik s kablom USB
Na ta način bo naprava povezana z računalnikom in računalnik lahko uporabite za prenos datotek, ko jih morate obdelati.
Ugasnite stroj
Končno, po uporabi stroja, da ga vzdržujete ali varčujete z elektriko. Stroj moramo izklopiti in si ustvariti dobro navado. Nasprotno od vklopa stroja, najprej izklopite napajanje laserja in nato glavno napajanje.
Kako izmeriti kakovost stroja za lasersko rezanje
Hrapavost
Prečni prerez stroja za lasersko rezanje bo tvoril navpične črte, globina črt pa določa hrapavost rezalne površine. Svetlejša kot je linija, bolj gladek je rez. Hrapavost ne vpliva samo na videz končnega izdelka, temveč tudi na stopnjo trenja. V večini primerov je potrebno zmanjšati globino teksture reza. Bolj kot je gladka površina, boljši je učinek.
Vertikalnost
Če debelina rezanega lista presega 10 mm, postane pravokotnost rezalnega roba pomembna. Med postopkom rezanja se laserska glava premika od daleč proti blizu in od zgoraj navzdol. Žarek v žarišču postane razpršen na večje razdalje. odstopanja, manjši kot je navpični odklon, boljša je zmogljivost stroja
Rezalne linije in robovi
Prednosti laserskega rezalnega stroja v primerjavi z drugo obdelovalno opremo so majhni rezalni robovi, hitra učinkovitost in visoka natančnost. Ko laserski rezalni stroj obdeluje debelo ploščo, se kovinska žlindra ne pojavi na navpični rezalni površini, ampak se pojavi poševno spodaj, zaradi česar plin pri pihanju žlindre odpihne stran in jo oblikuje po ohlajanju. Odstranite pene in brazde.
Naloge vzdrževanja stroja za lasersko rezanje
Preverjanje in čiščenje ogledal
Ogledala igrajo ključno vlogo pri natančnem usmerjanju laserskega žarka. Sčasoma se lahko na njih naberejo prah in ostanki, kar vpliva na kakovost in natančnost žarka. Redno preverjajte čistost ogledal in jih po potrebi očistite z ustrezno čistilno raztopino in krpo, ki ne pušča vlaken.
Čiščenje leče
Leča je še ena pomembna komponenta, ki zahteva redno čiščenje. Na lečah se lahko naberejo prah in ostanki, kar povzroči slabe rezultate rezanja in graviranja. Previdno odstranite lečo in jo očistite z raztopino za čiščenje leč in krpo, ki ne pušča vlaken. Bodite nežni, da ne opraskate leče.
Pregled in zamenjava filtrov
Veliko strojev za lasersko rezanje ima filtre za odstranjevanje hlapov, dima in drugih onesnaževalcev iz zraka. Redno pregledujte te filtre in jih po potrebi zamenjajte, da ohranite ustrezno kakovost zraka in preprečite kopičenje.
Preverjanje in umerjanje poravnave
Pravilna poravnava je bistvena za natančno rezanje. Redno preverjajte in umerjajte poravnavo vašega laserskega rezalnega stroja, da zagotovite natančne in dosledne reze. Za postopke poravnave upoštevajte navodila proizvajalca.
Posodabljanje programske opreme in vdelane programske opreme
Redno preverjajte, ali so na voljo posodobitve programske opreme, posebej zasnovane za stroj, ki ga uporabljate. Te posodobitve so ključne za ohranjanje optimalne zmogljivosti in združljivosti.
Načrtovanje strokovnega vzdrževanja
Medtem ko lahko redna vzdrževalna dela opravi lastnik/upravljavec stroja, je priporočljivo, da načrtujete strokovno vzdrževanje s strani usposobljenih tehnikov. Imajo strokovnost in znanje za prepoznavanje morebitnih težav in izvajanje naprednejših vzdrževalnih nalog. Redno strokovno vzdrževanje lahko pomaga prepoznati in odpraviti težave, preden povzročijo večje okvare.
pogosta vprašanja
Priljubljena oznake: industrijski CNC laserski rezalni stroj, Kitajska industrijski CNC laserski rezalni stroj proizvajalci, dobavitelji, tovarna
Pošlji povpraševanje
