+8615254151728
Stroj za lasersko rezanje plošč in cevi

Stroj za lasersko rezanje plošč in cevi

1. Delovno območje: 1500x3000 mm, neobvezno: 1300x2500 mm, 1500x3000 mm, 1500x6000 mm itd.
2. Premer cevi: 20-400 mm, Dolžina cevi: 3m/4m/6m
3. Laserski generator: Max, Raycus in IPG
4. Laserski rezalni gorilnik: Switzerland Raytools
Pošlji povpraševanje
Product Details ofStroj za lasersko rezanje plošč in cevi

Opis izdelka

Laserski stroj za rezanje plošč in cevi je oprema, ki se običajno uporablja za obdelavo kovinske pločevine in cevi. Deluje z lasersko tehnologijo, ki se nanaša na laserski žarek, ki seva na kovinsko površino, potem ko doseže visoko temperaturo, da se ta stopi. Ko se relativni položaj žarka premika na obdelovancu, bo material končno oblikoval režo, da se doseže rezanje.

Laserski stroj za rezanje plošč in cevi je stroj za lasersko rezanje, ki kot vir svetlobe uporablja laserski generator z vlakni. Uporablja se lahko za ravno in poševno rezanje, rob pa je čist in gladek. Primeren je za visoko natančno rezanje, kot je kovinska plošča. Hkrati lahko z mehansko roko izvaja tridimenzionalno rezanje namesto prvotno uvoženega petosnega laserja. Ima majhno točko ostrenja, fine rezalne linije, visoko delovno učinkovitost in dobro kakovost obdelave.

 

Konfiguracija stroja

Vrsta modela

FLDJ1325F

FLDJ1530F

FLDJ1540F

FLDJ1560F

Ime blaga

Stroj za lasersko rezanje vlaken za cevi in ​​plošče

Laserski mediji

Fiber laser

Moč

1000w/1500w/2000w/3000w/4000w/6000w

Efektivni premer rezanja cevi

20-220 mm

Efektivni premer rezanja kvadratnih cevi

20*20-160*160 mm

Valovna dolžina

1080 nm

Najmanjša širina poti

±0,1 mm

Natančnost repozicije

±0,05 mm

Območje rezanja

1300x2500 mm

1500x3000 mm

15000x4000 mm

1500x6000 mm

Ciljanje Pozicioniranje

Rdeča pika

Zahtevana napetost

220V ali 380V/50~60Hz

Rezalna glava

Standardno konfigurirano z ročnim ostrenjem znamke WSX. Ima tudi Raytools iz Švice

Laserski vir

Standard Raycus/ MAX (1000w/1500w/2000W/3000w/4000w/6000w)

 

Namestitev in usposabljanje

Običajno bi naše stranke uredile povezanega tehnika za usposabljanje v naši tovarni ali pa pošljemo naše tehnike k stranki, dokler operater ne obvlada uporabeStroj za lasersko rezanje vlaken za cevi in ​​ploščezelo dobro, vendar za pristojbino za vizum, povratne letalske vozovnice, nastanitev in prehrano plača stranka 100 USD na dan za storitev inženirske namestitve.

Kaj je laserski stroj za rezanje plošč in cevi

 

 

Stroj za lasersko rezanje plošč in cevi z vlakni je vrsta laserskega rezalnega stroja, ki je zasnovan za rezanje ravnih pločevinastih plošč in cilindričnih cevi. Uporablja visokozmogljiv laserski žarek iz vlaken za taljenje ali uparjanje materiala, kar ustvari natančen in čist rez.

 

Zakaj izbrati nas

 
01/

Bogate izkušnje

Naše podjetje ima dolgoletne delovne izkušnje v proizvodnji. Koncept h kupcem usmerjenega sodelovanja, ki koristi vsem, naredi podjetje zrelejše in močnejše.

02/

Napredna oprema

Stroj, orodje ali instrument, zasnovan z napredno tehnologijo in funkcionalnostjo za izvajanje zelo specifičnih nalog z večjo natančnostjo, učinkovitostjo in zanesljivostjo.

03/

Visoka kvaliteta

Naši izdelki so izdelani ali izvedeni po zelo visokih standardih z uporabo najboljših materialov in proizvodnih procesov.

04/

Konkurenčna cena

Imamo strokovno ekipo za pridobivanje virov in skupino za stroškovno računovodstvo, ki si prizadevamo zmanjšati stroške in dobiček ter vam zagotoviti dobro ceno.

05/

24-urna spletna storitev

Trudimo se, da se na vse pomisleke odzovemo v 24 urah, naše ekipe pa so vam vedno na voljo v nujnih primerih.

06/

Rešitev na enem mestu

Z bogatimi izkušnjami in storitvijo ena na ena vam lahko pomagamo pri izbiri izdelkov in odgovorimo na tehnična vprašanja.

Prednosti stroja za lasersko rezanje plošč in cevi

 

 

Visoka natančnost rezanja:Stroji za lasersko rezanje plošč in cevi z vlakni uporabljajo napredno lasersko tehnologijo za zagotavljanje natančnega in natančnega rezanja različnih materialov. To zagotavlja visokokakovostne končne izdelke s čistimi robovi in ​​minimalnimi popačenji.

 

Povečana produktivnost:Stroji za lasersko rezanje plošč in cevi so opremljeni z visoko zmogljivimi laserji z vlakni, ki lahko pri visokih hitrostih režejo debele materiale. Posledica tega je večja produktivnost in krajši roki za projekte.

 

Stroškovno učinkovito:Fiber laserji so bolj energetsko učinkoviti v primerjavi z drugimi tehnologijami laserskega rezanja, kot so CO2 laserji. Posledica tega so nižji obratovalni stroški in manjša poraba energije, zaradi česar so stroji za lasersko rezanje plošč in cevi z vlakni stroškovno učinkovita rešitev za podjetja.

 

Izboljšane varnostne funkcije:Stroji za lasersko rezanje plošč in cevi z vlakni so opremljeni z naprednimi varnostnimi funkcijami, kot so varovala žarkov, gumbi za zaustavitev v sili in zaščitna ohišja. Te lastnosti zagotavljajo varnost operaterjev in zmanjšujejo tveganje nesreč na delovnem mestu.

 

Visokokakovostni končni izdelki:Stroji za lasersko rezanje plošč in cevi proizvajajo visokokakovostne končne izdelke z gladkimi robovi in ​​minimalnimi robovi. To odpravlja potrebo po dodatnih postopkih končne obdelave, kot je odstranjevanje robov ali poliranje, s čimer podjetjem prihrani čas in stroške.

 

Prilagodljivost pri oblikovanju:Stroji za lasersko rezanje vlaken za plošče in cevi lahko z visoko natančnostjo režejo zapletene oblike in modele. To podjetjem omogoča, da ponudijo izdelke po meri in izpolnijo posebne zahteve svojih strank.

Kakšna je največja rezalna hitrost stroja za lasersko rezanje plošč in cevi

Največja rezalna hitrost stroja za lasersko rezanje plošč in cevi z vlakni se spreminja glede na več dejavnikov, kot so moč laserskega vira, debelina in material kovine, ki se reže, vrsta uporabljenega pomožnega plina ter specifični model in znamka stroja.

Na primer, stroj za lasersko rezanje vlaken z močjo 1000 W ima lahko razpon hitrosti rezanja okoli 2-8 m/min za materiale, kot je nerjavno jeklo ali ogljikovo jeklo, debeline do 6 mm. Po drugi strani pa lahko močnejši stroj za lasersko rezanje vlaken, recimo 3000 W, doseže veliko večje hitrosti rezanja, potencialno do 25 m/min za podobne materiale in debeline.

Za rezanje cevi bi bila največja hitrost rezanja prav tako odvisna od teh istih dejavnikov, vendar je vredno omeniti, da rezanje cevi običajno zahteva dodatne vidike, kot so premer in debelina stene cevi, kot, pod katerim je narejen rez, in prisotnost kakršnih koli zavojev ali krivin v cevi.

Če želite določiti največjo hitrost rezanja za določen stroj za lasersko rezanje plošč in cevi z vlakni, se obrnite na tehnične specifikacije proizvajalca ali se posvetujte s predstavnikom podjetja. Dali vam bodo lahko natančne informacije glede na točne zmogljivosti stroja in zahteve vaše posebne aplikacije.

Kako deluje stroj za lasersko rezanje plošč in cevi z vlaknik
 

Stroj za lasersko rezanje plošč in cevi z vlakni deluje tako, da uporablja visokozmogljiv laserski žarek za taljenje ali uparjanje materiala, ki ga režete. Tukaj je pregled po korakih, kako deluje:

 

Priprava materiala:Plošča ali cev za rezanje se naloži na delovno mizo stroja ali vpenjalno glavo, odvisno od vrste stroja.

Laserska generacija:Stroj vsebuje laserski generator z vlakni, ki proizvaja visoko koncentriran laserski žarek z določeno valovno dolžino. Laserski žarek je voden skozi optični kabel do rezalne glave.

Dostava snopa:Laserski žarek se nato dovede do rezalne glave skozi niz zrcal in leče za fokusiranje. Objektiv fokusira žarek na majhno točko, s čimer poveča njegovo intenzivnost in gostoto moči.

product-400-300

 

product-400-300

Interakcija materiala:Fokusirani laserski žarek je usmerjen na površino materiala, kar ustvarja visokoenergetski vir toplote. Toplota povzroči, da se material stopi, izhlapi ali zgori, odvisno od specifičnih lastnosti materiala.

Nadzor poti rezanja:Rezalno glavo krmili sistem računalniškega numeričnega krmiljenja (CNC), ki natančno premika glavo po programirani poti rezanja. CNC sistem zagotavlja natančno pozicioniranje in premikanje rezalne glave za doseganje želene oblike rezanja.

Pomožni plin:V mnogih primerih se za izboljšanje postopka rezanja uporablja pomožni plin, kot sta kisik ali dušik. Plin je usmerjen skozi šobo blizu laserskega žarka, odpihne staljeni ali uparjeni material in ustvari čist rezalni rob.

Hlajenje in ekstrakcija:Da bi preprečili pregrevanje, je rezalna glava pogosto opremljena z vodnim ali zračnim hladilnim sistemom. Poleg tega sistem za ekstrakcijo odstrani vse hlape, dim ali delce, ki nastanejo med postopkom rezanja.

Ali lahko stroj za lasersko rezanje vlaken za plošče in cevi reže zapletene oblike

Da, stroj za lasersko rezanje plošč in cevi z vlakni je sposoben rezati zapletene oblike. Ti stroji so opremljeni s sofisticirano programsko opremo, ki omogoča ustvarjanje zapletenih modelov in podrobnih vzorcev. Postopek laserskega rezanja vključuje uporabo tehnologije računalniškega numeričnega krmiljenja (CNC) za vodenje laserskega žarka po vnaprej določenih poteh, kar omogoča natančne in natančne reze na različnih materialih.

Prilagodljivost laserske tehnologije z vlakni omogoča rezanje ostrih vogalov, notranjih kontur in zapletenih geometrij, ki so lahko zahtevne ali nemogoče s tradicionalnimi metodami rezanja. Majhna velikost žariščne točke laserja prispeva k visoki ločljivosti, kar pomeni, da je mogoče v izrezan material posnemati tudi zelo drobne podrobnosti.

Poleg tega integracija naprednih sistemov pomožnega plina pomaga pri preprečevanju oksidacije in zagotavlja čiste reze, kar je še posebej pomembno, ko imamo opravka s kompleksnimi oblikami, kjer lahko neželeno kopičenje vpliva na kakovost končnega izdelka.

Zaradi kombinacije visokonatančne laserske tehnologije, naprednega CNC programiranja in zmogljivih zmogljivosti programske opreme so stroji za lasersko rezanje vlaken zelo primerni za rezanje kompleksnih oblik v različnih panogah, vključno z letalsko, avtomobilsko industrijo, medicinskimi napravami in izdelavo po meri.

Katere varnostne ukrepe je treba sprejeti pri upravljanju stroja za lasersko rezanje plošč in cevi

 

 

Pri uporabi stroja za lasersko rezanje plošč in cevi z vlakni je treba upoštevati naslednje varnostne ukrepe:

Usposabljanje:S strojem sme upravljati samo usposobljeno in pooblaščeno osebje. Bistvenega pomena je ustrezno usposabljanje o delovanju stroja, varnostnih funkcijah in postopkih v sili.

Osebna zaščitna oprema (PPE):Upravljavci morajo nositi ustrezno osebno zaščitno opremo, vključno z zaščitnimi očali, rokavicami in zaščito za sluh, za zaščito pred morebitnimi nevarnostmi, kot so lasersko sevanje, iskre in drobci.

Območje stroja:Prepričajte se, da je delovno območje čisto, dobro osvetljeno in brez ovir. Odstranite vse vnetljive materiale, tekočine ali razsute predmete, ki bi lahko predstavljali nevarnost požara.

Prezračevanje:Ustrezno prezračevanje je ključnega pomena za odstranjevanje hlapov, dima in prahu, ki nastanejo med postopkom rezanja. Prepričajte se, da je stroj pravilno priključen na prezračevalni sistem ali uporabite izpušne ventilatorje, da ohranite varno delovno okolje.

Laserska varnost:Lasersko sevanje je lahko škodljivo za oči in kožo. Upoštevajte smernice proizvajalca za lasersko varnost, vključno z uporabo zapor, ohišij in laserskih varnostnih zaves, da preprečite nenamerno izpostavljenost. Nikoli ne glejte neposredno v laserski žarek in ne upravljajte stroja z odprtim ohišjem.

Preprečevanje požara:Gasilni aparat imejte v bližini in poskrbite, da bo redno pregledovan in vzdrževan. Očistite območje rezanja vseh vnetljivih materialov in zagotovite, da je stroj opremljen s sistemom za zaznavanje ognja in dima.

Ustavitev v sili:Seznanite se z lokacijo in delovanjem gumba za zaustavitev v sili. V nujnih primerih ali okvari pritisnite gumb za zaustavitev v sili, da takoj zaustavite vse operacije stroja.

Vzdrževanje in pregledi:Stroj redno pregledujte glede morebitnih ohlapnih ali poškodovanih delov. Sledite načrtu vzdrževanja, ki ga priporoča proizvajalec, da zagotovite, da je stroj v pravilnem delovnem stanju.

Zaklepanje/označevanje:Preden začnete vzdrževati ali popravljati, se prepričajte, da je stroj pravilno zaklenjen in označen, da preprečite nenameren zagon. Sledite uveljavljenim postopkom zaklepanja/označevanja, da zagotovite varnost vzdrževalnega osebja.

Gospodinjstvo:Delovno območje naj bo čisto in organizirano. Redno odstranjujte nakopičene odpadke, ostanke in odpadne materiale, da preprečite zdrse, spotike in padce.

Ali je možno integrirati stroj za lasersko rezanje plošč in cevi z vlakni z drugimi sistemi za avtomatizacijo

 

Integracija stroja za lasersko rezanje vlaken za plošče in cevi z drugimi sistemi za avtomatizacijo je res možna in se pogosto izvaja za povečanje produktivnosti, zmanjšanje ročnega dela in izboljšanje natančnosti v proizvodnih procesih. Sistemi za avtomatizacijo, ki jih je mogoče integrirati s stroji za lasersko rezanje vlaken, med drugim vključujejo robotske roke, sisteme za ravnanje z materialom, sisteme za pregled vida in programsko opremo CAD/CAM.

Robotske roke se lahko uporabljajo za nalaganje in razkladanje materialov na rezalni stroj, kar omogoča neprekinjeno delovanje brez človeškega posredovanja. Sistemi za ravnanje z materialom, kot so transportni trakovi ali avtomatizirani sistemi za shranjevanje in pridobivanje (AS/RS), lahko upravljajo pretok materialov v območje rezanja in iz njega, kar dodatno racionalizira proces.

Sisteme vizualnega nadzora je mogoče integrirati, da se zagotovi kakovost rezov s samodejnim zaznavanjem napak ali težav pri poravnavi. Ta povratna informacija v realnem času lahko pomaga prilagoditi rezalne parametre za ohranjanje visoke natančnosti in doslednosti.

Programska oprema CAD/CAM igra ključno vlogo v procesu integracije z zagotavljanjem vmesnika, prek katerega se načrti prevedejo v navodila za obdelavo. Napredna programska oprema lahko optimizira pot rezanja, zmanjša količino odpadkov in celo simulira postopek rezanja pred dejansko izvedbo.

Za uspešno integracijo teh sistemov je bistveno upoštevati interoperabilnost, komunikacijske protokole (kot so Ethernet/IP, Modbus, Profibus itd.) in varnostne standarde. Morda bo potrebno programiranje in konfiguracija po meri, da se zagotovi brezhibno delovanje vseh komponent. Poleg tega je usposabljanje za operaterje in vzdrževalno osebje pomembno za zagotovitev, da lahko učinkovito uporabljajo integrirani sistem in odpravljajo težave.

Katere so ključne komponente stroja za lasersko rezanje plošč in cevi z vlakni

 

Rezalna glava

Osredotoči laserski žarek na material, ki ga želite rezati. Običajno vključuje lečo in šobo za nadzor premera žarka in pomoč pri postopku rezanja.

Sistem za dostavo žarka

Odgovoren je za prenos laserskega žarka od laserskega vira do rezalne glave. Ta sistem vključuje kable iz optičnih vlaken in zrcala za vodenje in nadzor žarka.

Rezalna miza

Podpira material, ki se reže, in zagotavlja stabilnost med postopkom rezanja. Miza ima lahko letven dizajn ali masivno ležišče, odvisno od uporabe.

Nadzorni sistem

Zajema komponente programske in strojne opreme, ki krmilijo stroj za lasersko rezanje. Nadzorni sistem operaterjem omogoča programiranje in prilagajanje parametrov rezanja, spremljanje procesa rezanja ter zagotavljanje natančnosti in točnosti.

Hladilnik

Uporablja se za hlajenje laserskega vira in vzdrževanje njegove optimalne delovne temperature. To pomaga podaljšati življenjsko dobo in učinkovitost laserja.

Izpušni sistem

Odstranjuje dim, hlape in ostanke, ki nastanejo med postopkom rezanja. Učinkovit izpušni sistem je ključnega pomena za vzdrževanje čistega delovnega okolja in zagotavljanje varnosti operaterja.

Varnostne funkcije

Ti vključujejo varnostne zapore, gumbe za zaustavitev v sili in zaščitna ohišja za preprečevanje nesreč in zagotavljanje varnosti operaterja.

Možnosti avtomatizacije

Nekateri stroji za lasersko rezanje plošč in cevi lahko vključujejo dodatne funkcije, kot so sistemi za samodejno nakladanje in razkladanje, sistemi za ravnanje z materialom in robotska integracija za povečanje produktivnosti in učinkovitosti.

Pomožni sistemi

Ti lahko vključujejo sisteme za poravnavo laserskega žarka, sisteme za samodejno čiščenje šob in druge komponente, ki pomagajo pri celotnem delovanju in vzdrževanju stroja.

Kako debel material je mogoče razrezati s strojem za lasersko rezanje plošč in cevi

Debelina materiala, ki ga je mogoče rezati z laserskim rezalnim strojem za plošče in cevi, je odvisna od več dejavnikov, vključno z močjo laserja, vrsto materiala, ki se reže, uporabljenim pomožnim plinom in učinkovitostjo hladilnega sistema stroja. Na splošno so laserji z vlakni sposobni rezati širok razpon debelin z različnimi hitrostmi in kakovostjo.

Za rezanje plošč so vlakneni laserji z manjšo močjo (običajno okoli 1 do 3 kilovate) primerni za rezanje tanjših materialov, kot je 0.5 do 3 milimetre debeline. Laserji srednje moči (4 do 10 kilovatov) lahko obdelajo materiale debeline do 20 do 25 milimetrov z dobrimi rezalnimi hitrostmi in kakovostjo. Visokozmogljivi laserji (12 kilovatov in več) lahko prerežejo veliko debelejše materiale, pogosto do 30 milimetrov ali več, odvisno od gostote in sestave materiala.

Pri rezanju cevi so zmožnosti nekoliko drugačne. Cevi imajo na splošno manjšo maso v primerjavi s trdnimi ploščami enakega zunanjega premera, kar omogoča hitrejše rezanje. Fiber laserji lahko režejo cevi z debelino sten od nekaj milimetrov do približno 20 milimetrov, spet odvisno od moči laserja in specifičnega materiala cevi.

product-640-480

Kakšna je razlika med strojem za lasersko rezanje plošč in cevi ter tradicionalnim strojem za lasersko rezanje s CO2

Laserski rezalni stroj za plošče in cevi Fiber in laserski rezalni stroj Tube Fiber sta oba tipa laserskih rezalnih strojev, ki uporabljata tehnologijo fiber laserja, medtem ko tradicionalni laserski rezalni stroj CO2 uporablja plinski laser CO2. Glavna razlika med temi stroji je v njihovih zmogljivostih in materialih, s katerimi so zasnovani za delo.

Stroj za lasersko rezanje s ploščatimi cevmi je posebej zasnovan za rezanje ploščatih materialov, kot so kovinske plošče in listi. Ti stroji uporabljajo visokozmogljiv laserski žarek, ki je usmerjen na površino materiala, ga tali in uparja vzdolž rezalne poti. Laserski rezalni stroji s ploščatimi vlakni so zelo natančni in učinkoviti ter zmožni rezanja različnih debelin materialov z visoko hitrostjo in natančnostjo.

Po drugi strani so stroji za lasersko rezanje Tube Fiber zasnovani za rezanje cilindričnih materialov ali materialov v obliki cevi, kot so cevi. Ti stroji so opremljeni s posebnimi pritrdilnimi elementi in sponkami, ki varno držijo cevi na mestu, kar omogoča, da laserski žarek natančno prereže material. Stroji za lasersko rezanje cevnih vlaken so idealni za aplikacije, kot so avtomobilski izpušni sistemi, hidravlični cilindri in strukturne komponente.

V nasprotju s tem so tradicionalni stroji za lasersko rezanje CO2 bolj vsestranski in lahko delajo s širokim spektrom materialov, vključno z lesom, akrilom, plastiko in neželeznimi kovinami. Vendar so na splošno počasnejši in manj učinkoviti v primerjavi s stroji za lasersko rezanje vlaken. Stroji za lasersko rezanje CO2 uporabljajo plinski laser, ki ustvarja laserski žarek z vzbujanjem mešanice plinov ogljikovega dioksida, dušika in helija.

Kako izbrati stroj za lasersko rezanje plošč in cevi

 

 

Pri izbiri stroja za lasersko rezanje plošč in cevi z vlakni upoštevajte naslednje dejavnike, da zagotovite, da izbrani stroj ustreza vašim posebnim potrebam:

Debelina in vrsta materiala:Določite najdebelejši material, ki ga boste rezali, in vrste kovin, s katerimi boste delali. Fiber laserji so vsestranski, vendar lahko zahtevajo različne ravni moči za različne aplikacije. Laserji večje moči lahko režejo debelejše materiale.

Moč stroja:Izberite moč laserja, ki ustreza vašim zahtevam glede debeline materiala in hitrosti rezanja. Manjša moč (1-3 kW) za tanke materiale, srednja moč (4-10 kW) za različne debeline in visoka moč (12 kW+) za zelo debele materiale.

Velikost in zmogljivost stroja:Upoštevajte največjo velikost plošč in cevi, ki jih boste rezali. Delovno območje stroja mora ustrezati največjim dimenzijam, ki jih nameravate obdelati, ne da bi pri tem ogrozili kakovost reza.

 

Hitrost rezanja:Večje hitrosti rezanja lahko izboljšajo produktivnost. Primerjajte rezalne hitrosti različnih strojev ob upoštevanju debeline materiala in zahtev glede kakovosti.

Kakovost robov:Ocenite kakovost robov, ki jih ustvari stroj, vključno z gladkostjo in zahtevano naknadno obdelavo. Laserji z vlakni običajno zagotavljajo čiste reze z minimalnimi poškodbami.

Natančnost in ponovljivost:Pri laserskem rezanju je natančnost ključnega pomena. Zagotovite, da ima stroj visoko stopnjo natančnosti in ponovljivosti za dosledne reze.

 

Nadzorni sistem:Uporabniku prijazen in napreden nadzorni sistem lahko poveča produktivnost. Poiščite stroje s CNC krmilniki, ki omogočajo preprosto programiranje in upravljanje.

Pomožni plini:Za rezanje različnih materialov se uporabljajo različni plini, kot sta dušik ali kisik. Prepričajte se, da stroj podpira vrste pomožnih plinov, ki so potrebni za vaše aplikacije.

Zanesljivost in vzdržljivost stroja:Raziščite ugled proizvajalca in zanesljivost stroja. Vzdržljiv stroj z dobro garancijo lahko zmanjša čas nedelovanja in stroške vzdrževanja.

Storitev in podpora:Upoštevajte razpoložljivost lokalnega servisa in tehnične podpore. Hitri odzivni časi lahko zmanjšajo motnje v vašem delovanju.

Cena:Uravnotežite začetno naložbo s pričakovano donosnostjo naložbe na podlagi zmogljivosti stroja, obratovalnih stroškov in prednosti produktivnosti.

Dodatne lastnosti:Nekateri stroji lahko ponujajo dodatne funkcije, kot so samodejno nalaganje listov, napredni sistemi za izogibanje trkom ali možnost integracije z drugimi proizvodnimi procesi.

product-626-468

 

Kako stroj za lasersko rezanje plošč in cevi z vlakni obravnava različne oblike in velikosti cevi

Laserski stroj za rezanje plošč in cevi z vlakni lahko obdeluje različne oblike in velikosti cevi prek nastavljive vpenjalne glave ali vpenjalnega sistema. Stroj je opremljen z vpenjalno glavo, ki jo je mogoče prilagoditi različnim premerom cevi. Vpenjalna glava med postopkom rezanja varno drži cev na mestu, kar zagotavlja natančnost in natančnost.

Stroj ima tudi rotacijsko os, ki mu omogoča vrtenje cevi, kar omogoča rezanje pod različnimi koti in oblikami. Ta funkcija je še posebej uporabna za rezanje cevi s kompleksno geometrijo, kot so kvadratne, pravokotne ali ovalne oblike.

Poleg tega ima stroj lahko programabilne nastavitve, ki jih je mogoče prilagoditi za različne velikosti in oblike cevi. To omogoča učinkovito in natančno rezanje cevi različnih dimenzij brez ročnih nastavitev.

Naša tovarna

 

Skupina Itech je bila ustanovljena leta 2003 in je visokotehnološka korporacija z razvojem, načrtovanjem, proizvodnjo, vzdrževanjem in trženjem CNC laserskih strojev. Itech, ki se ukvarja z raziskavami in razvojem tehnologije CAD/CAM s sodelovanjem Shandong Mechanical Institute, uživa v hitrem razvoju in ima visoko raven profesionalizma in storitvenega sistema.

pogosta vprašanja

V: Kako stroj za lasersko rezanje plošč in cevi z vlakni obravnava različne oblike in velikosti cevi?

O: Ti stroji so opremljeni s posebnimi rotacijskimi vpenjalnimi glavami ali sponkami, ki varno držijo in vrtijo cevi med postopkom rezanja, kar omogoča natančno in natančno rezanje različnih oblik in velikosti cevi.

V: Ali je mogoče za označevanje ali graviranje uporabiti stroj za lasersko rezanje plošč in cevi?

O: Da, nekateri modeli teh strojev imajo možnost označevanja ali graviranja na kovinskih površinah z uporabo laserskega žarka.

V: Katera programska oprema se uporablja za upravljanje stroja za lasersko rezanje plošč in cevi?

O: Večina strojev ima namensko programsko opremo, ki operaterjem omogoča uvoz modelov, ustvarjanje rezalnih poti, prilagajanje rezalnih parametrov in nadzor nad delovanjem stroja.

V: Ali je mogoče za izdelavo prototipov uporabiti stroj za lasersko rezanje plošč in cevi?

O: Da, ti stroji se običajno uporabljajo pri izdelavi prototipov zaradi njihove zmožnosti hitre in natančne izdelave kompleksnih delov in oblik.

V: Kakšne so zahteve glede napajanja za stroj za lasersko rezanje plošč in cevi?

O: Zahteve glede napajanja se razlikujejo glede na specifikacije naprave in moč laserja. Običajno potrebujejo trifazno napajanje.

V: Kakšni so stroški delovanja stroja za lasersko rezanje plošč in cevi z vlakni v primerjavi z drugimi metodami rezanja?

O: Medtem ko je začetna naložba v stroj za lasersko rezanje vlaken lahko višja, so operativni stroški na splošno nižji zaradi višjih hitrosti rezanja, manjše porabe energije in minimalne porabe potrošnega materiala.

V: Ali je stroje za lasersko rezanje plošč in cevi enostavno uporabljati?

O: Da, sodobni stroji so zasnovani z uporabniku prijaznimi vmesniki in intuitivnimi nadzornimi sistemi, zaradi česar so razmeroma enostavni za upravljanje tudi za operaterje z minimalnimi izkušnjami.

V: Kakšne so pogoste aplikacije strojev za lasersko rezanje plošč in cevi?

O: Pogoste aplikacije vključujejo rezanje kovinskih plošč za izdelavo, proizvodnjo strukturnih komponent za avtomobilsko in vesoljsko industrijo, proizvodnjo cevi, ustvarjanje zapletenih vzorcev za dekorativne namene in še veliko več.

V: Kaj je stroj za lasersko rezanje plošč in cevi?

O: Stroj za lasersko rezanje plošč in cevi z vlakni je visoko natančen sistem za rezanje z visoko hitrostjo, ki uporablja laserje z vlakni za rezanje različnih materialov, kot so jeklo, aluminij, baker, medenina in nerjavno jeklo. Lahko obdeluje tako ravne plošče kot cevaste komponente, zaradi česar je vsestranski za različne proizvodne aplikacije.

V: Kako deluje stroj za lasersko rezanje plošč in cevi?

O: Stroj uporablja fokusiran laserski žarek, ki ga generira laserski vir z vlakni, za taljenje in uparjanje kovinskega materiala. To ustvari ozek rez z visoko natančnostjo in minimalnim območjem toplotnega vpliva.

V: Kakšne so prednosti uporabe stroja za lasersko rezanje plošč in cevi?

O: Nekatere prednosti uporabe tega stroja vključujejo visoke hitrosti rezanja, natančne in čiste reze, minimalno porabo materiala, prilagodljivost pri rezanju različnih kovin, nizke zahteve glede vzdrževanja in stroškovno učinkovitost.

V: Katere vrste materialov je mogoče rezati z laserskim rezalnim strojem za plošče in cevi?

O: Ti stroji lahko režejo široko paleto materialov, vključno z nerjavnim jeklom, ogljikovim jeklom, aluminijem, bakrom, medenino in različnimi zlitinami.

V: Kako debel material je mogoče razrezati s strojem za lasersko rezanje plošč in cevi?

O: Zmogljivost rezanja debeline teh strojev je odvisna od moči laserja. Običajno lahko režejo materiale debeline od 0,5 mm do 25 mm.

V: Katere so ključne komponente stroja za lasersko rezanje plošč in cevi?

O: Glavne komponente vključujejo laserski vir vlaken, rezalno glavo, sistem za nadzor gibanja, posteljo ali delovno mizo, hladilnik, izpušni sistem in nadzorno ploščo.

V: Ali lahko stroj za lasersko rezanje plošč in cevi reže kompleksne oblike?

O: Da, ti stroji so sposobni izrezati zapletene oblike in zapletene modele z visoko natančnostjo.

V: Katere varnostne ukrepe je treba upoštevati pri uporabi stroja za lasersko rezanje plošč in cevi?

O: Operaterji morajo nositi primerno zaščitno opremo, kot so varnostna očala in rokavice. Za odstranjevanje hlapov in dima morajo biti nameščeni ustrezni prezračevalni in izpušni sistemi. Za zagotovitev varnega delovanja je treba izvajati tudi redno vzdrževanje in preglede.

V: Ali se lahko stroj za lasersko rezanje plošč in cevi uporablja za industrijsko proizvodnjo?

O: Da, ti stroji se pogosto uporabljajo v različnih industrijah, vključno z avtomobilsko, vesoljsko, kovinsko proizvodnjo, elektroniko in gradbeništvom, za obsežno proizvodnjo kovinskih delov in komponent.

V: Ali lahko stroj za lasersko rezanje plošč in cevi z vlakni reže nekovinske materiale?

O: Ne, ti stroji so posebej zasnovani za rezanje kovinskih materialov in jih ni mogoče uporabiti za nekovinske materiale, kot so les, plastika ali steklo.

V: Kakšen je razpored vzdrževanja stroja za lasersko rezanje plošč in cevi?

O: Redna vzdrževalna opravila vključujejo čiščenje rezalne glave, pregledovanje in čiščenje optike, preverjanje in zamenjavo potrošnega materiala (šobe, leče itd.) ter mazanje gibljivih delov, kot priporoča proizvajalec.

V: Ali je možno integrirati stroj za lasersko rezanje plošč in cevi z vlakni z drugimi sistemi za avtomatizacijo?

O: Da, te stroje je mogoče integrirati z robotskimi rokami, sistemi za ravnanje z materialom in drugo opremo za avtomatizacijo, da se ustvari popolnoma avtomatizirana proizvodna linija.

 

Priljubljena oznake: stroj za lasersko rezanje plošč in cevi iz vlaken, proizvajalci, dobavitelji, tovarna na Kitajskem stroj za lasersko rezanje plošč in cevi iz vlaken

Pošlji povpraševanje

(0/10)

clearall